膜片联轴器的受力标准

膜片联轴器的受力分析

  膜片在膜片联轴器中主要承担4种力，对于膜片联轴器端面距离偏差的要求，是依托于两轴相对位移会产生的附加应力的公式提出来的。如果在运行中存在轴向安装距离产生偏差的状况下，那么当联接螺栓上紧时，膜片上面就会产生相应受力状况。如果再加上机器设备的轴向位移，会进一步加快膜片的损坏程度，因此要注意在膜片联轴器安装过程中产生的偏差不能太大，否则就会损坏的膜片，造成膜片联轴器受力的叠加的原因通常都在安装过程时发生的上面这两种状况，都会造成膜片联轴器受力的叠加。为了延长膜片联轴器的使用寿命，联轴器厂家的膜片联轴器在出厂时通常坚决执行径向小于等于0.15毫米，端面跳动小于等于0.毫米这个标准规定，大家在选购膜片联轴器时可以询问厂家，判断该生产厂家产品是否符合标准。

膜片联轴器的弯曲应力

  轴向安装过程误差造成的弯曲应力。鉴于在轴线方向的安装时会可能会造成误差，使得膜片在沿轴线方向进行安装时发生弯折变形，该位移存在于中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。角向安装过程误差造成的弯曲应力，它是取决于的膜片疲劳和使用寿命的主要因素，转矩会产生的薄膜应力。一侧转矩会产生的力，平均分布在4个间隔的螺栓孔上，在所有的1/4的膜片上，该力沿周向作用于中间螺栓孔一侧中部，固定径向位移和轴向位移。

膜片联轴器的离心惯性力

  离心惯性力会产生的离心应力。高速旋转机械设备离心惯性力，在结构的应力计算重要，其离心惯性力起到固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其它载荷作用。根据找正标准规定，端面跳动小于等于0.15毫米。具体原因是从相关公式中分析，附加应力的大小不光与两轴的角位移、两轴相对轴向位移有关，还与膜片联轴器的螺栓数、的膜片厚度、膜片联轴器螺栓分布半径等因素有关。因此大家在具体实践中应根据机械设备设计要求进行，不能统统按径向小于等于0.15毫米的标准来定义。